近期，苏州兴为环境收到合作化工企业寄来的树脂生产废水水样，兴为环境技术实验室针对该类废水色度深、有机物复杂、难生化降解的治理难点，开展芬顿氧化+ 电絮凝组合工艺验证小试，试验出水水质改善效果突出，为该企业后续工业废水处理项目提供可靠技术依据。

       本次试验原水为化工树脂生产外排废水，原液呈深红褐色，水中含有高分子树脂残留、溶解性难降解有机物，常规水处理工艺脱色、降COD 难度大。技术团队采用分段协同处理思路：先利用电絮凝关键工艺，借助电场作用生成金属氢氧化物絮体，吸附截留水体胶体、悬浮树脂颗粒物，实现固液初步分离；再通过芬顿氧化关键工艺产生强氧化性羟基自由基，断裂显色基团、氧化分解溶解态难降解污染物，两种关键工艺取长补短、协同增效，是兴为环境攻克高难工业废水处理难题的典型技术路径。

（芬顿氧化后最终处理出水）

（左为絮凝后水样、右为原始深褐色废水）

       从水样变化可见：原水色泽浓重浑浊，电絮凝反应过程水体产气发泡、大量絮体生成沉淀；经芬顿深度氧化后，废水由深褐色转变为通透淡黄色，色度去除效果优异，水体可生化性大幅提升，出水可衔接后端生化系统进一步深度处理，充分体现了兴为环境在高难工业废水处理领域的技术优势。

（电絮凝反应阶段，溶液起泡、絮体生成）

       整套组合工艺发挥两种关键技术互补优势，电絮凝快速除悬浮物、破乳脱胶，芬顿专攻溶解性难降解COD 与显色基团，有效规避单一工艺处理短板。本次小试充分验证该工艺对树脂废水的适配性，后续兴为环境将依托试验参数优化配比，推进中试落地，形成标准化树脂废水解决方案，助力精细化工企业废水稳定达标排放，持续为客户提供高效可靠的工业废水处理技术支撑。